ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.

Характеристики станка

Рабочая зона: 1500х6000 мм
Мощность лазера 3000 Вт.
Резка черного металла до 16 мм
Резка нержавеющей стали до 12 мм
Точность позиционирования до 0,05 мм

Преимуществом лазерной резки является большая точность, при этом допуски составляют ±0,05 мм (0,2 – 0,375 мм). В плазменной резки точность зависит от степени износа исходного материала ±0,1 – ±0,5 мм. При лазерной резки конусность может составлять менее 1°, при плазменной 3° – 10°

Минимальный диаметр отверстия лазерной резке в непрерывном режиме примерно равен толщине материала (в импульсном режиме может составлять 1/3 толщины материала). При плазменной резке минимальный диаметр составляет 1,5 от толщины материала, но не менее 4 мм (в случае увеличения толщины материала имеет склонность к эллиптичности)

Тепловое воздействие при лазерной резке минимально, что привило к отсутствию окалины и незаметным прожогам. Что же касается плазменной резке, то тепловое воздействие намного больше и соответственно прижоги присутствуют на острых наружных кромках и имеется небольшая окалина

В процессе плазменной резке из нижней части среза удаляется больше материала, чем из верхней, что приводит к некоторому скруглению внутреннего угла. При резки лазером внутренние углы получаются высокого качества

Преимущества лазерной резки

1

2

3

4